一种脱硫塔排放管束除雾器pdf

  本实用新型公开了一种脱硫塔排放管束除雾器，包括除污筒,所述除污筒顶部和底部的内壁两侧均固定连接有固定杆，多个所述固定杆通过内嵌轴承固定连接有气旋筒，本实用新型一种脱硫塔排放管束除雾器，当烟气通过旋流板时，在离心力作用下质量较大的液滴，汇集至第二槽口处流下，部分烟气在旋流板叶片上形成液膜，未随旋流板转动的雾滴在气旋筒外侧形成液膜，液膜厚度逐渐增加至脱离，达到除雾除尘的效果，冲洗装置使得管壁和旋流板及时清洗，不积灰，避免了旋流板的堵塞，延长了装置的常规使用的寿命，聚液环的底部和除污筒的内壁呈一定角度，不仅

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212731565 U (45)授权公告日 2021.03.19 (21)申请号 0.7 (22)申请日 2020.06.22 (73)专利权人 泊头市境友环保科技有限公司 地址 062150 河北省沧州市泊头市洼里王 镇隆丰店村泊富路南侧 (72)发明人 刘忠玉李建辉刘衡 (74)专利代理机构 石家庄元汇专利代理事务所 (特殊普通合伙) 13115 代理人 刘闻铎 (51)Int.Cl. B01D 50/00 (2006.01) B01D 53/48 (2006.01) B01D 53/78 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种脱硫塔排放管束除雾器 (57)摘要 本实用新型公开了一种脱硫塔排放管束除 雾器，包括除污筒,所述除污筒顶部和底部的内 壁两侧均固定连接有固定杆，多个所述固定杆通 过内嵌轴承固定连接有气旋筒，本实用新型一种 脱硫塔排放管束除雾器，当烟气通过旋流板时， 在离心力作用下质量较大的液滴，汇集至第二槽 口处流下，部分烟气在旋流板叶片上形成液膜， 未随旋流板转动的雾滴在气旋筒外侧形成液膜， 液膜厚度逐渐增加至脱离，达到除雾除尘的效 果，冲洗装置使得管壁和旋流板及时清洗，不积 灰，避免了旋流板的堵塞，延长了装置的使用寿 命，聚液环的底部和除污筒的内壁呈一定角度， U 不仅可以阻挡液滴上升，而且可使液滴在此处一 5 步凝聚长大，提高了除雾除尘的效果。 6 5 1 3 7 2 1 2 N C CN 212731565 U 权利要求书 1/1页 1.一种脱硫塔排放管束除雾器，包括除污筒(1),其特征在于：所述除污筒(1)的顶端和 底端均固定连接有底座(2)，且两个底座(2)的多个边角均开设有第一槽口(3)，所述除污筒 (1)顶部内壁的两侧和底部内壁的两侧均固定连接有固定杆(4)，多个所述固定杆(4)通过 内嵌轴承固定连接有气旋筒(5)，所述气旋筒(5)的外侧套设有多个旋流板(6)，所述除污筒 (1)的内壁固定连接有多个冲洗装置(7)和聚液环(8)，且多个冲洗装置(7)均位于对应聚液 环(8)的上方，所述除污筒(1)内壁的两侧均开设有第二槽口(9)。 2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔排放管束除雾器，其特征在于：多个所述第一槽口 (3)的内壁均设置有内螺纹，多个所述第一槽口(3)的内部均嵌设有螺丝钉，多个所述第一 槽口(3)均和对应的螺丝钉螺纹连接。 3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔排放管束除雾器，其特征在于：多个所述冲洗装置 (7)的喷头底部均设置有外螺纹，多个所述冲洗装置(7)的支持杆顶部均开设有凹槽，且多 个凹槽的内壁均设置有内螺纹，多个所述冲洗装置(7)的喷头均和对应的支持杆螺纹连接。 4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔排放管束除雾器，其特征在于：多个所述聚液环 (8)的底部放置有过滤网。 5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔排放管束除雾器，其特征在于：所述气旋筒(5)的 外侧套设有多个连接杆(10)，多个所述连接杆(10)的内壁均胶合有橡胶垫，且多个橡胶垫 的内壁均和气旋筒(5)外侧的表面相贴合。 6.根据权利要求5所述的一种脱硫塔排放管束除雾器，其特征在于：多个所述连接杆 (10)底端的两侧均开设有第四槽口(12)，多个所述连接杆(10)的两侧均开设有第三槽口 (11)，多个所述第三槽口(11)的底端和对应第四槽口(12)顶端相连通。 7.根据权利要求6所述的一种脱硫塔排放管束除雾器，其特征在于：多个所述第三槽口 (11)的内部均放置有滑球(13)，多个所述滑球(13)的底部均固定连接有滑杆(14)，且多个 滑杆(14)的底端均和旋流板(6)的顶端固定连接。 2 2 CN 212731565 U 说明书 1/3页 一种脱硫塔排放管束除雾器 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种除雾器，特别涉及一种脱硫塔排放管束除雾器。 背景技术 [0002] 除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运 行过程中，易产生粒径为微米的“雾”，“雾”不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、SO2等，同 时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出 除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。 [0003] 现有技术中，原烟气中含有大量的杂质会日积月累的积存在管道中，灰尘被喷淋 泵吸收后，会造成喷淋泵的堵塞，喷淋泵的堵塞使得除雾器的杂质越积越多，造成除雾器的 损坏，除雾器的损坏会导致部分的烟气回流，而且部分水雾随着上升的烟气排出脱硫塔，脱 硫效果差，对环境造成污染。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔排放管束除雾器，以解决上述背景技术中 提出容易积累杂质堵塞设备造成脱硫效果差、部分水雾会随气流流出脱硫塔的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫塔排放管束除雾器，包 括除污筒,所述除污筒的顶端和底端均固定连接有底座，且两个底座的多个边角均开设有 第一槽口，所述除污筒顶部内壁的两侧和底部内壁的两侧均固定连接有固定杆，多个所述 固定杆通过内嵌轴承固定连接有气旋筒，所述气旋筒的外侧套设有多个旋流板，所述除污 筒的内壁固定连接有多个冲洗装置和聚液环，且多个冲洗装置均位于对应聚液环的上方， 所述除污筒内壁的两侧均开设有第二槽口。 [0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述第一槽口的内壁均设置有内螺 纹，多个所述第一槽口的内部均嵌设有螺丝钉，多个所述第一槽口均和对应的螺丝钉螺纹 连接。 [0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述冲洗装置的喷头底部均设置有外 螺纹，多个所述冲洗装置的支持杆顶部均开设有凹槽，且多个凹槽的内壁均设置有内螺纹， 多个所述冲洗装置的喷头均和对应的支持杆螺纹连接。 [0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述聚液环的底部放置有过滤网。 [0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气旋筒的外侧套设有多个连接杆多个 所述连接杆内壁均胶合有橡胶垫，且多个橡胶垫的内壁均和气旋筒外侧的表面相贴合。 [0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述连接杆底端的两侧均开设有第四 槽口，多个所述连接杆两侧均开设有第三槽口，多个所述第三槽口的底端均和对应第四槽 口的顶端相连通。 [0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述第三槽口的内部均放置有滑球， 多个所述滑球的底部均固定连接有滑杆，且多个滑杆的底端均和旋流板的顶端固定连接。 3 3 CN 212731565 U 说明书 2/3页 [0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0013] 1、本实用新型设置了气旋筒、旋流板、和第二槽口，当烟气从下而上的旋流板叶片 间隙时，会造成旋流板转动，烟气通过旋流板进入除污筒内部时，会随着旋流板旋转的轨迹 转动，在惯性作用下，质量较大烟气颗粒被甩向外侧，贴附于除污筒的内壁，相互凝聚成较 大液粒，汇集至第二槽口处，沿除污筒内壁流下，达到了除雾除尘的目的，部分烟气流过旋 流板时，与旋流板叶片发生碰撞，烟气中的小颗粒雾滴经过碰撞聚集成为大颗粒，同时在旋 流板叶片上形成液膜，烟气中的粉尘与液膜碰撞后被捕捉下来，液膜厚度逐渐增加从叶片 脱离向下流入吸收塔浆池，实现除尘除雾滴作用，未随旋流板转动的雾滴，由于旋流板造成 离心力的作用下，雾滴会吸附在气旋筒外侧形成液膜，进一步提高了除雾除尘的效果。 [0014] 2、本实用新型设置了冲洗装置和聚液环，定期或不定期的让冲洗装置工作，使得 管壁和旋流板及时清洗，不积灰，避免了旋流板的堵塞，延长了装置的常规使用的寿命，清洗过后 的水可由聚液环向下流入吸收塔浆池，聚液环的底部和除污筒的内壁呈一定角度，当液滴 随烟气向上移动时，聚液环的底部可以阻挡液滴上升，并且可使液滴在聚液环和除污筒交 汇处进一步凝聚长大，提高了除雾除尘的效果。 附图说明 [0015] 图1为本实用新型的结构示意图； [0016] 图2为本实用新型的正视剖面示意图； [0017] 图3为本实用新型中图2中A处的结构放大示意图。 [0018] 图中：1、除污筒；2、底座；3、第一槽口；4、固定杆；5、气旋筒；6、旋流板；7、冲洗装 置；8、聚液环；9、第二槽口；10、连接杆；11、第三槽口；12、第四槽口；13、滑球；14、滑杆。 具体实施方式 [0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0020] 请参阅图1-3，本实用新型提供了一种脱硫塔排放管束除雾器的技术方案： [0021] 根据图1和图2所示，包括除污筒1,除污筒1的顶端和底端均固定连接有底座2，且 两个底座2的多个边角均开设有第一槽口3，除污筒1顶部内壁的两侧和底部内壁的两侧均 固定连接有固定杆4，多个固定杆4通过内嵌轴承固定连接有气旋筒5，气旋筒5的外侧套设 有多个旋流板6，除污筒1的内壁固定连接有多个冲洗装置7和聚液环8，且多个冲洗装置7均 位于对应聚液环8的上方，除污筒1内壁的两侧均开设有第二槽口9，烟气经旋流板6离心汇 集至第二槽口9处，沿除污筒1内壁流下，部分烟气在旋流板6叶片上形成液膜，未随旋流板6 转动的雾滴，由于旋流板6造成离心力的作用下，雾滴会吸附在气旋筒5外侧形成液膜，液膜 厚度逐渐增加从叶片脱离向下流入吸收塔浆池。 [0022] 根据图1所示，多个第一槽口3的内壁均设置有内螺纹，多个第一槽口3的内部均嵌 设有螺丝钉，多个第一槽口3均和对应的螺丝钉螺纹连接，旋转螺丝钉，使得第一槽口3和对 应的支持架相固定，即除污筒1和支持架固定。 4 4 CN 212731565 U 说明书 3/3页 [0023] 根据图2所示，多个冲洗装置7的喷头底部均设置有外螺纹，多个冲洗装置7的支持 杆顶部均开设有凹槽，且多个凹槽的内壁均设置有内螺纹，多个冲洗装置7的喷头均和对应 的支持杆螺纹连接，旋转冲洗装置7的喷头，使得喷头和冲洗装置7相分离，便于后期喷头的 清洗和更换。 [0024] 根据图2和图3所示，多个聚液环8的底部放置有过滤网，气旋筒5的外侧套设有多 个连接杆10，多个连接杆10的内壁均胶合有橡胶垫，且多个橡胶垫的内壁均和气旋筒5外侧 的表面相贴合，增加连接杆10和气旋筒5之间的摩擦力，使得气旋筒5和连接杆10更稳固。 [0025] 根据图3所示，多个连接杆10底端的两侧均开设有第四槽口12，多个连接杆10的两 侧均开设有第三槽口11，多个第三槽口11的底端和对应第四槽口12顶端相连通，多个第三 槽口11的内部均放置有滑球13，多个滑球13的底部均固定连接有滑杆14，且多个滑杆14的 底端均和旋流板6的顶端固定连接，烟气通过旋流板6时，带动旋流板6的转动，当烟气排放 的浓度和速度很急时，旋流板6顶部的滑杆14上滑球13会在第三槽口11内部向上滑动，带动 旋流板6随着烟气上升，当工作结束后，旋流板6会在重力的作用下下滑，滑球13下滑至第四 槽口12处被挡住，使得旋流板6停止下滑，即滑球13在第三槽口11内部滑动轨迹决定旋流板 6的滑动轨迹。 [0026] 具体使用时，本实用新型一种脱硫塔排放管束除雾器，首先，将螺丝钉贯穿第一槽 口3内,部，旋转螺丝钉，使得底座2和支撑架相固定，即固定除污筒1，当烟气自下而上进入 除污筒1内部时，烟气通过旋流板6叶片间隙，会造成旋流板6的转动，当烟气排放的浓度和 速度很急时，旋流板6顶部的滑杆14上滑球13会在第三槽口11内部向上滑动，带动旋流板6 随着烟气上升，当工作结束后，旋流板6会在重力的作用下下滑，滑球13随着第三槽口11的 内壁下滑至第四槽口12处时被挡住，使得旋流板6停止下滑，即滑球13在第三槽口11内部滑 动轨迹决定旋流板6的滑动轨迹，烟气通过旋流板6进入除污筒1内部时，会随着旋流板6旋 转的轨迹转动，在惯性作用下，质量较大烟气颗粒被甩向外侧，贴附于除污筒1的内壁，相互 凝聚成较大液粒，汇集至第二槽口9处，沿除污筒1内壁流下，定期或不定期的让冲洗装置7 工作，使得管壁和旋流板6及时清洗，清洗过后的水可由聚液环8向下流入吸收塔浆池，聚液 环8的底部和除污筒1的内壁程一定的角度，当液滴随烟气向上移动时，聚液环8的底部可以 阻挡液滴上升，并且可使液滴在聚液环8和除污筒1交汇处进一步凝聚长大。 [0027] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示 的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的 装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新 型的限制。 [0028] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是 可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中 间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确 的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术语在本实用新型 中的具体含义。 [0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 212731565 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 212731565 U 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 212731565 U 说明书附图 3/3页 图3 8 8

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